全球UV行業市場動態
　　
     2003年我國共生產塗料241.5萬噸，同比增長17.2%，位居世界第三。其中生產建築塗料77.3萬噸，油漆164.21萬噸。2004年中國塗料工業同樣保持了高速的發展態勢。由於原材料漲價，塗料價格繼續上漲，造成巨大的成本壓力。同時外資加速湧入中國，並購重組之風盛行，這些都將導致國內一批大、中型塗料企業的壯大。近期塗料的價格有上漲壓力，主要是去年原材料的價格上漲了，而考慮到消費者的接受能力，大多數塗料企業都分2—3次提價，UV機價格變化幅度也比較小。雖然今年原材料價格再繼續上升的可能性很小，但由於去年的提價幅度遠遠不如原材料價格的上升幅度，因此，塗料價格還將會微升。

輻射固化產品的應用領域與國內外市場狀況

1、北美市場

　在輻射固化應用領域美國的實力最雄厚，產品應用領域廣(在北美市場美國占90％、加拿大占7％、墨西哥占3％)。2000年的市場總用量為80,000t，近三年平均年增長率為9.0％。在美國木器用塗料中填充料占6000t、清漆500t、帶色塗料2500t。塗料方麵的另一個應用領域是汽車及零部件用UV／EB固化塗料。 據專家介紹，汽車內已有50多個部件用塑料代替金屬，但塑料本身存在著耐磨性不足等缺點，最好的改進方法就是用UV／EB固化耐磨塗料進行增強處理。在美國Lawson 報告的數據中，用於汽車燈和反光鏡的塗料已達750t。近期北美在印刷油墨部分增長緩慢，認為是由於工藝成熟、市場飽和及用一些水性油墨所代替的原因，但應用總量在全球仍是最大的，約占UV／EB油墨總量的40％以上。　　　　

2、日本市場　　　　

   日本的輻射固化技術發展快，會上發表的1999年市場規模數據顯示，1999年總量接近37,000t，年增長率為9.4％。日本輻射固化材料的發展特點是在光電子產品應用領域，用於電子工業的UV／EB固化材料日本占了全球總量的一半以上。無論從產品品種還是數量、質量方麵增長都很快，尤其是隨著個人電子品市場的迅速擴大，電子化學品的各種應用的增長都在10％以上，如用於LCD、PDP的抗蝕劑的產量增長率超過30％。塗料方麵總的增長率在10％，地板塗料近幾年有所縮減，但耐磨性的保護塗料、光盤塗料及光纖塗料的增長率達到17％-20％。 日本的硬質保護塗料的大部分是用於汽車的前燈透鏡及反射鏡的保護塗層。

　　日本專家認為，UV／EB塗料在日本隻占塗料總量的1.1％，UV／EB 印刷油墨隻占油墨總量的1.8％，因此市場潛力是巨大的。

3、歐洲市場

　表1中列出的歐洲輻射固化應用領域和市場規模是1999年的一些統計數據， 歐洲最大的輻射固化市場在木材家具塗料方麵，占到了UV／EB塗料市場總量的60％以上。在本次會議上歐洲輻射固化協會報道的2000年用於輻射固化材料的樹脂達到了 50,000—65,000t，2000年光引發劑產量在3500—4000t，輻射固化產品的年增長速度估計為8％，並認為會持續五年。2000年歐洲市場工業塗料的增長率約為6％，木器塗料超過了30％。他們也發現自己在汽車塗料及金屬塗料方麵的發展很慢，有些領域幾乎沒有觸及，但汽車零件用輻射固化產品一直在發展。在印刷油墨領域估計歐洲市場將超過10,000t，其中膠印和凸版印刷約占73％、絲網印刷占17％、 柔性板印刷占10％，但柔印油墨將是發展方向。如果這些數據可靠，歐洲的UV／EB印刷油墨的增長率是非常驚人的(據報道歐洲有17,000台紫外光印刷機)。

4、中國市場

　我國輻射固化產品2000年與1999年相比總的增長率超過60％，塗料達到20％，油墨超過了50％。即使如此，在應用領域我國與其它先進國家仍存在非常大的差距，無論塗料還是油墨，與歐、美相比顯得很少，光刻膠等電子化學品與日本相比隻有十分之一左右。2000年中國配方產品進口達總用量的31％，進口貿易占國內總量的 49％。中國發展輻射固化的特點是各種產品都生產，但質量低、規格不齊全，同時UV設備價格也比較昂貴。

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